SUS316对应GB级,即国标:0Cr17Ni12Mo2SUS316的含义:SUS是日本JIS标准中不锈钢的代号;SUS是日本材质标准,316不锈钢是按照美国ASTM标准A级不锈钢生产的,316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢。日本还引用了美国的名字,称它为:SUS316。
首先介绍一下SUS316的用途和特点,以及用于机械零件的注意事项。
SUS316 用于 SUS304 缺乏耐腐蚀性的应用。
它特别耐海水,用于含氯液体和腐蚀性流体的管道和阀门。它也适用于船舶和融雪剂存在问题的应用。
抗拉强度为SUS316,为520MPa以上(*1)。
SUS316L由于含碳量少,所以稍微下降到480MPa以上。
请注意,两者都具有低屈服强度。(见下面的机械性能)
奥氏体不锈钢由于加工硬化而强度显着提高,但另一方面,其锻造加工性不好。
其中,SUS316L也用于难以加工硬化的锻造螺栓。
* 1:JIS G4303不锈钢棒
SUS316的工作温度限制没有明确规定。
由于SUS316含有Mo,所以比SUS304具有更高的高温强度。
强度和抗蠕变性随温度的升高而降低,因此在设计所用零件的载荷时必须加以考虑。
许用应力应根据零件的要求考虑,但对于压力容器,许用值在“JIS B8265压力容器结构-一般事项”中有说明。
SUS316不应在腐蚀性环境中的该温度范围内使用,因为如果在450°C至850°C的温度下长时间加热,它会变得敏感(*)并且其耐腐蚀性会变差。
因此,可以作为SUS316机器零件几乎无后顾之忧的范围应该考虑在450℃左右。
在SUS316L的情况下,由于碳含量少,因此不太可能发生因碳化铬引起的铬缺乏,几乎不会出现敏化问题。
对于金属波纹管(挠性管),SUS316L的管子常被规定工作温度为600℃以下。(SUS304为450℃以下)
600℃以上可以使用,但蠕变强度急剧下降,所以在使用过程中需要考虑变形。
至于低温,不用担心低温脆化,所以即使在极低的温度下也可以使用(液氮:-196℃)。(见下面的磁性部分)
* 敏化:由于碳化铬析出,使母材中的铬含量不足(13%以下),容易发生晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂的现象。
钢材的导热系数在50W/m·K左右,铝合金在120-200W/m·K左右,而SUS316的导热系数低至16.3W/(m·K)。我会的。
切削时,切削刃的温度趋于升高,使加工速度难以提高,刀具夹持困难。SUS316受Mo的影响,切削加工性较差。
SUS316中添加Mo,增强了钝化膜的修复能力,因此比SUS304具有更好的耐腐蚀性。
当钝化膜被破坏时,在该部分形成局部电池,腐蚀局部进行,造成点蚀。由于点腐蚀难以从外部检测到,突然破坏的风险很高,因此在存在氯的环境中,应选择 SUS316 而不是 SUS304。
SUS316存在晶间应力腐蚀开裂的问题,但 SUS316L 通过减少碳来降低这种风险。
焊接时也会出现晶界应力腐蚀开裂,所以特别是焊接时最好选用SUS316L。对于应力腐蚀开裂,请参见此处。
SUS316通常不做表面处理就使用,但如果想让钝化膜更致密,提高耐腐蚀性,就进行钝化处理(钝化处理)。
钝化处理还具有用硝酸去除附着在表面的异物并使其平滑的功能,因此可以使其更耐腐蚀。
SUS316比SUS304贵,因为它含有钼等元素。
SUS316 的流通量比SUS304 的流通量小,这似乎比成分的差异对价格的影响更大。好像经常被设定为比SUS304贵30~50%左右。
谈到加工产品,SUS316有时会被当作高端产品,价格差异更大的产品还有很多。
SUS316L比SUS316贵10%左右。往往没有严格区分,即使是用SUS316订购的,也可能是SUS316L材质。(反之则不然)
以上仅供参考,因交易量和交易形式的差异影响较大。
SUS316在点蚀等耐蚀性方面优于SUS304,而SUS316L更耐晶间应力腐蚀开裂,因此适用于对SUS304造成问题的应用。