XYZ轴的反向反了可以有两种方法调整。
第一种就是电机线对调下;第二种就是在维宏系统里改变电机轴的方向即可
一、系统参数:手动低速2000 手动高速3000 自动参数:空程速度1800 加工速度1500 对刀块:对刀厚度10 二、厂商参数:输入口令Ncstudio 电机参数:X轴0.00625或(0.003125) Y轴0.00625 Z轴0.003125或(0.001875) 起跳速度:200毫米/分钟 Z轴最大速度:1000毫米/分钟 加速度: 设定单轴加速度为200毫米/秒 设定弯道加速度为300毫米/秒 主轴参数:主轴最高速度:24000转/分钟 主轴启动(停止)时间:5000/毫秒 设定参数后点击(应用)
指的是步进电机的起跳速度。所谓步进电机的起跳速度就是启动转数。步进电机是不能一下就以很高的转数启动,会堵转。起跳速度根据电机的性能不同,性能越好的电机起跳速度越高。起跳速度设置过高会导致电机在启动瞬间堵转。
雕刻机使用不当,容易引发故障,故障排查必须自己掌握一部分,这样在厂家的指导下快速复工,祝生意兴隆!一、z轴失控(扎刀)
1.控制卡松动或故障;
2.静电干扰;
3.z轴电机线故障;
4.文件路径有误;
5.变频器干扰;
6.电脑系统有问题或有病毒;
7.Z轴电机功率不够,联轴节松动;
8.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。
二、单轴或三轴走动不正常1.控制卡松动或故障;
2.相对应轴的驱动器故障;
3.相对应的轴步进电机故障;
4.相对应的连轴器断列或松动(连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位);
5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障;
6.相对应的轴的滑快出现故障;
7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。三、雕刻机出现错误1.控制卡松动或故障;
2.驱动器故障;
3.步进电机故障;
4.静电干扰;
5.电机线故障;
6.数据线故障;
7.路径有误;
8.联轴节断裂或松动;
9.加工速度太快;
(系统参数弯道加速度过大)
10.电脑系统问题或病毒。
四、雕刻机乱刻1.控制卡故障;
2.变频器干扰;
3.文件路径有误;
4.静电干扰;
5.软件设置有问题;
6.驱动器故障或电流细分设置有误;
7.数据线故障;
8.电脑有病毒或系统问题五、雕刻机铣底不平1.主轴与台面不垂直需校正(表现症状:下刀与收刀处深浅不一);
2.刀具有问题;
3.控制卡有问题;
4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。
六、雕刻机雕刻深浅不一1.控制卡松动或故障;
2.步进电机故障;
3.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致;
4.z轴电机线故障;
5.主轴电机故障;
6.变频器干扰或数据设置有误;
7.静电干扰;
8.电脑病毒或系统问题;
9.工作平台不平。
七、雕刻机主轴停转1.主轴内部短路;
2.电流屏蔽;
3.变频器参数设置有误或自身故障;
4.控制卡故障;
5.主轴线或数据线短路。
八、主轴转动声音不正常1.变频器设置有误;
2.主轴本身有问题(轴承损坏)。
九、走动或回机械原点时方向相反1.在记事本中改文件;
2.修改变频器的接线方法;
3.在维宏软件中修改电机方向。
十、不能正常回机械原点1.方向相反;
2.控制卡故障或松动;
3.限位开关或数据线故障;
4.驱动器故障;
5.步近电机故障。十一、雕刻时出现错位或尺寸不对1.检查雕刻软件的路径正确与否;
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;
3.检查软件参数的设置正确雕刻机X轴行走某段时Z轴不抬刀,十二、按向上走却向下走1.检查Z轴步进电机是否正常运行,功率及驱动器电流的大小或自身故障;
2.检查Z轴步进电机线是否有接触不良或中间断的情况;
3.控制卡故障。十三、主轴电机不转或反转1.查变频器的参数的设置;
2.变频器的信号线是否接反十四、启动复位时为可各轴位置不定1.限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可;
2. 驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可;
3.驱动板坏,换驱动板即可。
十五、开机时出现轴关闭1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;
2.电机线接触不良。
十六、雕刻过程中出现限位现象1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围;
2.在软件中参数设置的软限位。
十七、工作中主轴电机突然停转或转慢1.工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可;2. 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。十八、设置原点时偏移距离不定1.限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开,换限位开关即可;2.驱动线松动,设法把其固定紧即可。如果有问题也可以私信我(∩_∩)希望帮助到您
首先确认刀具直径在软件里编辑的对不对,第二 你是内切割还是外切割, 第三,以上都没问题,就是机器的电机脉冲参数不对,这个要在机器的控制软件里修改,比如维宏系统,里面的厂商参数里 就有电机参数,看看参数是不是厂家的参数。
一、系统参数: 手动低速 2000 手动高速 3000自动参数: 空程速度 1800 加工速度 1500对 刀 块: 对刀厚度 10二、厂商参数: 输入口令Ncstudio电机参数: X轴 0.00625 或(0.003125) Y轴0.00625 Z轴0.003125 或 (0.001875)
起跳速度: 200毫米/分钟Z轴最大速度:1000毫米/分钟加速度:设定单轴加速度为200毫米/秒设定弯道加速度为300毫米/秒主轴参数:主轴最高速度:24000转/分钟主轴启动(停止)时间:5000/毫秒设定参数后点击(应用)
控制卡的常见故障: 雕刻机控制卡直接出问题的概率很小,从目前的维修情况来看,主要表现在以下几个方面: 控制柜无法正常启动主轴电机转速档不正确或主轴不转某一轴单方向运动原点信号、行程开关信号不稳定几个轴同时出现异常,且无规则严重地出现丢步不能校正原点(光码盘校零)出现以上现象可能的原因是: 控制卡未插好或37芯电缆线未插好 控制计算机由于病毒、数据丢链、CPU风扇不转乃至计算机电源管理、中断不正常等原因造成控制异常 电源系统地线被干扰 控制卡型号不正确,如双Y、双Z、PCI不同版本的卡用错 控制卡上某一器件损坏或质量不稳定。
3工序设备,首先需要设置各个刀具的的偏置,保证回每个气缸回原点是在同个位置。厂商参数密码ncstudio.设置轴参数如脉冲当量,轴方向等,原点参数,速度参数程序参数
电机参数没设对。重装后。电机参数是0.0025的。你先点软件的系统参数再点厂商参数,然后输入密码NCSTUDIO。找到电机参数。一般你要是丝杆传动的机器XY电机参数有可能是0.00625,Z轴是0.003125.如果是齿条机。就不好说了。不过有一个办法可以实现,打个比方(就是你画的图比如是100的。实际加工出来的比如说是50,那么就用100除于0.0025等于40000.再用50除于40000等于出来的0.00125就是标准的电机参数了。)只供参考。
一、系统参数:手动低速2000 手动高速3000 自动参数:空程速度1800 加工速度1500 对刀块:对刀厚度10 二、厂商参数:输入口令Ncstudio 电机参数:X轴0.00625或(0.003125) Y轴0.00625 Z轴0.003125或(0.001875) 起跳速度:200毫米/分钟 Z轴最大速度:1000毫米/分钟 加速度: 设定单轴加速度为200毫米/秒 设定弯道加速度为300毫米/秒 主轴参数:主轴最高速度:24000转/分钟 主轴启动(停止)时间:5000/毫秒 设定参数后点击(应用)